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一、项目背景

1.1、一直以来,脱硫再生SO2气体(包括活性焦解吸气、冶炼尾气、焚烧尾气、其他烟气脱附的高浓度SO2气体),基本上是用来生产硫酸,随着近年副产的硫酸产能增加,硫酸严重滞销。加上硫酸不便于储存,属于易制毒品和危险品,给销售和储运带来较大安全隐患和压力。随着安全管理的进一步加强,硫酸项目获批会更加艰难。因此,生产焦亚硫酸钠产品是为SO2气体开辟的另外一条出路。

1.2、焦亚硫酸钠消耗二氧化硫量和硫酸相同。属于普通化学品,不易燃不易爆,外观为白色结晶粉末,易于储存,产品运输方便,市场容量较大,易于销售,经济效益良好。

1.3、项目有利条件

1.项目符合国家产业政策。焦亚硫酸钠产品具有非常广阔的市场,

2.生产装置模块化、集成化,业主只需要做好设备基础,将水电气接至工作区,省心省事省投资。

3.无废水排饭;废气超低排放;固废(废水处理工序产生)排放少。

4.产品质量优,本公司可包销全部产品。

二、市场介绍

2.1 产品概况及用途

焦亚硫酸钠为白色结晶粉末或小结晶,带有轻微SO2气味,比重 1.4,溶于水,水溶液呈酸性,与酸接触则放出SO2气体。产品一般采用25kg或吨袋编制袋包装

焦亚硫酸钠用途广泛,化工上用于生产保险粉,磺胺二甲基嘧啶安乃近,己内酰胺等;工业上用于印染、有机合成、印刷、制革、制药等;食品加工中用作防腐剂漂白剂疏松剂

制革上用作还原剂,还用作电镀、油田的废水处理以及用作矿山的选矿剂等。也用于有机合成制药及香料等。

焦亚硫酸钠的需求一直较为稳定,增长平稳,特别是出口量增长较快,在选矿领域的需求也在持续增长。

2.2 国内外市场情况

世界焦亚硫酸钠的总生产能力约120万吨/年,生产厂家主要集中在中国。由于中国焦亚硫酸钠生产技术先进,成本低,最具国际竞争力,日本、印度、韩国等国家和地区的制造企业因中国产品进入而纷纷停产。

2-1 焦亚硫酸钠主要生产企业情况 单位:万吨/

序号

企业名称

生产能力

备注

1

山东凯龙化工

20.0

2

山东邦华化工

20.0

3

湖南谊诚化工

8.0

4

湖南银桥科技

6.0

5

梅州联进化工

10.0

6

中盐安徽红四方

10.0

7

宣城凯昂化工

8.0

8

湖北工厂

8.0

9

湘虹集团

4.0

10

泰国Brila

8.0

11

德国BSF

2.0

12

湖南湖北江西多家小厂合计

20.0

合 计

124.0

中国是世界焦亚硫酸钠出口大国。2013年以来,焦亚硫酸钠年出口量在30万吨以上,并呈现出逐年上涨的趋势。以印度、非洲、澳洲为主。

三、原料及产品规格

3.1 原料纯碱质量指标

3-1 纯碱质量标准GB210—2004

指标项目

指标

优等品

优等品

一等品

合格品

总碱量(以干基Na2CO3计),%≥

99.4

99.2

98.8

98.0

a总碱量(以湿基Na2CO3计),%≥

98.1

97.9

97.5

96.7

氯化钠(以干基NaCl计), %≦

0.30

0.70

0.90

1.20

铁(Fe)含量(以干基计),% ≤

0.003

0.0035

0.006

0.010

硫酸盐(以干基SO42-计)含量,% ≤

0.03

0.03b

--

--

水不溶物含量,%≤

0.02

0.03

0.10

0.15

堆积密度c,g/mL≥

0.85

0.90

0.90

0.90

粒度c,筛余物%

180μm%≥

75.0

70.0

65.0

60.0

1.8μmm%≤

2.0

备注:可使用吨包或散装纯碱

3.2产品焦亚硫酸钠质量指标

3-1焦亚硫酸钠质量标准HG/T2926-2008

序号

指标名称

指标

优等品

合格品

1

焦亚硫酸钠(以Na2S2O5计)   %

96.5

95.0

2

铁(Fe)含量           %

0.005

0.005

3

水不溶物              %

0.05

0.05

4

                 %

0.0001

0.0001

3.3 包装、运输及储存

包装:焦亚硫酸钠采用25kg编制袋包装和吨袋包装。

运输:严禁与氧化剂、酸类、易燃物或可燃物等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋。运输用车、船必须干燥,并有良好的防雨设施。车辆装车前及运输完毕后应进行彻底清扫。

储存:储存于阴凉、通风的库房。应与氧化剂、酸类、易(可)燃物分开存放。储区应备有合适的容器收容泄漏物。

四、工艺技术方案

本成套机组采用第5代焦亚硫酸钠生产工艺。主要有烟气净化、配碱、合成、离心、干燥、尾气处理工序和废水处理。

4.1、流程叙述

4.1.1净化压缩单元:①高温(200-400度)烟气经过洗涤器、洗涤塔组合降温净化,除去气体中SO3NH3HClHF、粉尘等杂质。②由洗涤塔出来后的气体进入电除雾器,经过除雾后,③再经缓冲罐进入SO2风机。经过风机升压后SO2将气体进入缓冲罐,由缓冲送去合成单元。在净化单元得到的含多种铵盐和亚硫酸的废水,送去废水处理工序。

反应方程式(依据废水中成分,以下反应比例不一):

NH3  +  HCl  =  NH4Cl

NH3  +  SO3  +  H2O  =  (NH4)2SO4

NH3  +  HF  =  NH4F

NH3  +  SO2  +  H2O  =  (NH3)2SO3

4.1.2配碱合成单元:①将固体纯碱(Na2CO3)和母液同时加入配碱釜,经过搅拌配制成悬浮液,②悬浮液由液下泵加入焦亚硫酸钠3级合成釜,由3级釜依次放入到2级釜、1级釜。③二氧化硫气体经插底管由下部通入1级合成釜,再由1级釜依次进入2级釜、3级釜。经过反应,在1级合成釜内得到焦亚硫酸钠悬浮液,④从3级釜出来的尾气进入尾气塔,尾气塔采用纯碱溶液洗涤,净化尾气中的SO2。尾气吸收液回到配碱釜。塔洗涤后的尾气排放(SO230mg/m3)。

总反应方程式:Na2CO3  +  2SO2  =  Na2S2O5  +  CO2

分步反应:Na2CO3  +  SO2  =  Na2SO3  +  CO2 

          Na2SO3  +  SO2  +  H2O  =  2NaHSO3

          2NaHSO3  =  Na2S2O5  +  H2O

尾气塔洗涤反应方程式:Na2CO3  +  SO2  =  Na2SO3  +  CO2

4.1.3离心干燥单元:①1级合成釜得到的焦亚硫酸钠悬浮液放入浆料釜,再从浆料釜放入离心机,通过离心机实现固液分离,得到的液体收集到母液罐,母液送回到焦亚硫酸钠配碱单元。②得到的固体为含水4-6%的焦亚硫酸钠,通过绞龙加入到干燥机,采用热风气流干燥,干燥后,经过旋风分离得到成品焦亚硫酸钠。③旋风分离后的尾气进入尾气洗涤塔。经过洗涤净化后排放(SO230mg/m3)。

4.2流程示意图


湖南保险粉工艺技术,湖南二氧化硫生产工艺供应,湖南焦亚硫酸钠,湖南茂盛化工新科技有限公司


 焦亚硫酸钠流程示意图


4.3 消耗定额

序号

名称

规格

消耗指标

1

纯碱

98.8%

0.56T/T

2

380V/220V

120/T

3

蒸汽

1.0MPa

0.3T/T

4

自来水

0.3Mpa

0.5T/T

5

仪表空气

0.7MPa

30m3/T

6

循环水

32/0.3Mpa

10m3/T

4.4、 自控方案

4.4.1本成套机组采用DCS系统对工艺参数、运行状态进行监控,可直观地显示各单元的实际情况及各工艺参数趋势画面,及时掌握机组的运行情况,并随时可通过遥控方式向阀门、机泵发出指令,调整各环节正常工作,保证机组安全经济运行。选用进口的系统总成,确保运行可靠、准确。

4.4.3 本机组现场仪表准确把握物料介质特性,根据介质的不同性质选用相应的仪表类型和材质,现场仪表和控制室之间的信号传输,除了热电阻、热电偶外,均采用420mADC标准信号。

五、成套机组配置

5.1、本成套机组分为净化压缩、配碱、合成、离心、干燥、尾气处理、废水处理单元,设备、电气、仪表、管道、阀门、钢结构等全部集成后运至工地。业主只需要做好成套机组的基础,土建工程量小,投资省、施工简单,工期短。

5.2 、装置占地:装置布置紧凑合理、用地节约、物流畅通、操作方便。

5.3、成套机组典型配置表

序号

 

规格型号

主要材质

数量

备注

焦亚硫酸钠成套机组

MS-SMBS-***

组合

1

净化单元

1

一级洗涤塔

1800-15

组合

2

一级循环泵

40-25

组合

3

一级循环换热器

B-30

不锈钢

4

一级塔高位槽

1800-8

FRP

5

二级洗涤塔

1600-10

FRP

6

二级循环泵

30-25

组合

7

二级循环换热器

B-30

不锈钢

8

冷水机组

100-30

组合

9

电除雾器

组合

10

风机进口缓冲罐

1400-5

FRP

11

SO2风机

35-90

组合

12

风机出口缓冲罐

1400-5

FRP

配碱单元

13

纯碱料仓

2400-9

SUS304

1

14

纯碱给料机

GL1.2

组合

2

15

配碱釜

2200-10

SUS321

2

16

配碱泵

15-50

SUS316L

2

22

母液罐

2400-12

SUS321

1

合成单元

17

一级合成釜

2200-11

SUS316L

1

18

二级合成釜

2200-11

SUS316L

1

19

三级合成釜

2200-11

SUS316L

1

20

备用釜

2200-11

SUS316L

1

21

浆料釜

2400-10

SUS316L

2

离心干燥单元

23

离心机

WLW-450

组合

2

24

气流干燥机

QG-2000

组合

1

25

成品料仓

2400-7

SUS304

1

26

包装机

组合

1

尾气处理单元

27

尾气塔

2200-30

FRP

2

28

尾气循环泵

45-25

组合

4

29

循环冷却器

B-15

SUS316L

1

30

负压引风机

2000-4

组合

2

31

引风分离罐

1600-6

FRP

1

32

洗液配制罐

1400-2

SUS304

1

33

热水罐

1600-8

Q235B

1

34

热水泵

10-50

组合

2

35

检修应急罐

DN2400-12

SUS321

1

废水处理单元

组合

1

钢结构厂房

1

管道阀门

1

电气仪表

1

六、三废处理和安全

6.1、三废处理

6.1.1.废水来源及处理方案

1)废水来源及参数:废水来自烟气净化工序,污染物为铵盐(硫酸盐、盐酸盐、氟盐、亚硫酸盐)亚硫酸,下表为某厂烟气废水的典型数据:

序号

废水成分

数值

单位

1

PH

62

2

悬浮物SS

4000

mg/L

3

NH4+

29793

mg/L

4

SO42-

12059

mg/L

5

SO32-

0

mg/L

6

HSO3-

6250

mg/L

7

Cl-

15739

mg/L

8

F-

2115

mg/L

9

Na+

600

mg/L

10

Ca2+

300

mg/L

2)废水处理方案:

①该废水盐含量很高,主要为铵盐,呈酸性,先加入纯碱将PH调至7-8。经过中和后的废水用泵送到双效浓缩器,经过蒸发浓缩,得到含有铵盐的悬浮液,悬浮液进入离心机进行固液分离,得到固体铵盐,可以考虑对外销售或者作为固废处理。离心母液回浓缩器继续浓缩。

②蒸发过程中得到的二次蒸汽冷凝水中含有少量氨,不能直接排放,冷凝水收集后进入膜处理装置,经过膜装置处理后,在膜的一侧得到清水,清水回到焦亚硫酸钠配碱单元使用,没有不外排。在膜的另一侧得含硫酸铵15%左右的浓水,该浓水返回到蒸发浓缩工序提取铵盐。

③分离得到的铵盐为硫酸铵、氯化铵、氟化铵等混合盐,可考虑对外销售或作为固废处理。

6.1.2废气来源及处理方案

废气来自合成尾气、干燥尾气、负压引风机尾气。污染因子为二氧化硫,三股尾气合并后,进入尾气塔,采用纯碱溶液洗涤吸收,经过洗涤后,尾气SO2浓度低于30mg/m3。通过烟囱排放。吸收液为亚硫酸钠溶液,送回配碱单元使用,没有二次污染。

6.1.3固废来源及处理方案

本装置固废来自净化工序,主要成分为气体中携带的活性炭粉尘,产生量为˜150kg/天。收集后,与脱硫脱硝工序废活性炭合并集中处理。

6.1.4三废处理结果:

名称

废水

废气

废固

处理结果

全部回用,0排放

SO230mg/m3,排放

活性炭粉,收集后处理


6.2、主要化学品的危险及有害特性

本工程生产使用的物料及产品中,属于中国公共安全行业标准有毒、有害物品范围的有纯碱、焦亚硫酸钠、二氧化硫。列表分述如下:

一、碳酸钠

物质名称            碳酸钠  纯碱

英文名称:         sodium carbonate Soda

理化特性

危险化学品编号

无资料

UN编号:无资料

CAS.No.497-19-8

分子式

Na2CO3

分子量

105.99

熔点(℃)

851

沸点(℃)

无资料

相对密度(水=1

2.53

相对蒸汽密度(空气=1

无资料

饱和蒸汽压(k Pa

无资料

燃烧热(kJ/mol)

无意义

临界压力(MPa)

无意义

临界温度()

无意义

闪点()

无意义

引燃温度()

无意义

爆炸上限%(V/V)

无意义

爆炸下限%(V/V)

无意义

溶解性

易溶于水,不溶于乙醇、乙醚等。

主要用途

是重要的化工原料之一, 用于制化学品、清洗剂、洗涤剂、也用于照像术和制医药品。

外观与性状

白色粉末或细颗粒(无水纯品),味涩。

危险性及消防措施

燃爆危险

本品不燃,具腐蚀性、刺激性,可致人体灼伤。

危险特性

[危险特性]

有害分解产物

自然分解产物未知。

健康危害

本品具有刺激性和腐蚀性。直接接触可引起皮肤和眼灼伤。生产中吸入其粉尘和烟雾可引起呼吸道刺激和结膜炎,还可有鼻粘膜溃疡、萎缩及鼻中隔穿孔。长时间接触本品溶液可发生湿疹、皮炎、鸡眼状溃疡和皮肤松驰。接触本品的作业工人呼吸器官疾病发病率升高。误服可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克。

灭火方法

消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。

应急处理及急救措施

禁配物

强酸、铝、氟。

泄漏应急处理

隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。

皮肤接触

立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触

立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入

脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。

食入

用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。

健康危害数据

急性毒性

[急性毒性]

职业接触限值

按按GBZ2.1-2007进行确定。

工程控制

生产过程密闭,加强通风。

呼吸防护系统

空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。

眼睛防护

戴化学安全防护眼镜。

身体防护

穿防毒物渗透工作服。

手防护

戴橡胶手套。

其他防护

及时换洗工作服。保持良好的卫生习惯。

操作注意事项   

密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时,应把碱加入水中,避免沸腾和飞溅。

储存注意事项:

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

运输注意事项

起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。

二、焦亚硫酸钠

物质名称            偏二亚硫酸钠  焦亚硫酸钠

英文名称:         sodium metabisulfite sodium pyrosulfite

理化特性

危险化学品编号

无资料

UN编号:无资料

CAS.No.7681-57-4

分子式

Na2S2O5

分子量

190.09

熔点(℃)

>300(分解)

沸点(℃)

无资料

相对密度(水=1

1.48

相对蒸汽密度(空气=1

无资料

饱和蒸汽压(k Pa

无资料

燃烧热(kJ/mol)

无意义

临界压力(MPa)

无资料

临界温度()

无资料

闪点()

无意义

引燃温度()

无意义

爆炸上限%(V/V)

无意义

爆炸下限%(V/V)

无意义

溶解性

溶于水,溶于乙醇、丙酮等。

主要用途

用作化学试剂(印染和摄影等方面)

外观与性状

白色晶体或结晶粉末, 略有亚硫酸气味。

危险性及消防措施

燃爆危险

本品不燃,有毒,具刺激性。

危险特性

[危险特性]

有害分解产物

硫化物。

健康危害

本品对皮肤、粘膜有明显的刺激作用,可引起结膜、支气管炎症状。有过敏体质或哮喘的人,对此非常敏感。皮肤直接接触可引起灼伤。

灭火方法

消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。

应急处理及急救措施

禁配物

强酸、强氧化剂。

泄漏应急处理

隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。

皮肤接触

立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触

立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入

脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。

食入

用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。

健康危害数据

急性毒性

[急性毒性]

职业接触限值

按按GBZ2.1-2007进行确定。

工程控制

生产过程密闭,加强通风。

呼吸防护系统

空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。

眼睛防护

戴化学安全防护眼镜。

身体防护

穿防毒物渗透工作服。

手防护

戴橡胶手套。

其他防护

及时换洗工作服。保持良好的卫生习惯。

操作注意事项   

密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项:

储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放,切忌混储。不宜久存,以免变质。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

运输注意事项

起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。

三、二氧化硫

物质名称            二氧化硫  亚硫酸酐

英文名称:         sulfur dioxide

理化特性

危险化学品编号

23013

UN编号:1079

CAS.No.7446-09-5

分子式

SO2

分子量

64.06

熔点(℃)

-75.5

沸点(℃)

-10

相对密度(水=1

1.43

相对蒸汽密度(空气=1

2.26

饱和蒸汽压(k Pa

338.42(21.1)

燃烧热(kJ/mol)

无意义

临界压力(MPa)

7.87

临界温度()

157.8

闪点()

无意义

引燃温度()

无意义

爆炸上限%(V/V)

无意义

爆炸下限%(V/V)

无意义

溶解性

溶于水、乙醇。

主要用途

用于制造硫酸和保险粉等。

外观与性状

无色气体,特臭。

危险性及消防措施

燃爆危险

本品不燃,有毒,具强刺激性。

危险特性

[危险特性]

有害分解产物

氧化硫。

健康危害

易被湿润的粘膜表面吸收生成亚硫酸、硫酸。对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。急性中毒:轻度中毒时,发生流泪、畏光、咳嗽,咽、喉灼痛等;严重中毒可在数小时内发生肺水肿;极高浓度吸入可引起反射性声门痉挛而致窒息。皮肤或眼接触发生炎症或灼伤。慢性影响:长期低浓度接触,可有头痛、头昏、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、咽喉炎、支气管炎、嗅觉及味觉减退等。少数工人有牙齿酸蚀症。

灭火方法

本品不燃。消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在上风向灭火。切断气源。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳。

应急处理及急救措施

禁配物

强还原剂、强氧化剂、易燃或可燃物。

泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离,小泄漏时隔离150m,大泄漏时隔离450m,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,用一捉捕器使气体通过次氯酸钠溶液。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。

皮肤接触

立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。就医。

眼睛接触

提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入

迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

食入

健康危害数据

急性毒性

[急性毒性]

职业接触限值

按按GBZ2.1-2007进行确定。

工程控制

严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸防护系统

空气中浓度超标时,佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴正压自给式呼吸器。

眼睛防护

呼吸系统防护中已作防护。

身体防护

穿聚乙烯防毒服。

手防护

戴橡胶手套。

其他防护

工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。

操作注意事项   

严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿聚乙烯防毒服,戴橡胶手套。远离易燃、可燃物。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂接触。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。

储存注意事项:

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与易(可)燃物、氧化剂、还原剂、食用化学品分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。

运输注意事项

本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运,装运前需报有关部门批准。铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放,并应将瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超过车辆的防护栏板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。严禁与易燃物或可燃物、氧化剂、还原剂、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输,防止日光曝晒。公路运输时要按规定路线行驶,禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。


七、经济效益分析

7.1 单位成本估算

湖南保险粉工艺技术,湖南二氧化硫生产工艺供应,湖南焦亚硫酸钠,湖南茂盛化工新科技有限公司

7.2效益估算

1.焦亚硫酸钠市场价格:1260.00元(含税出厂价)

2.减:

生产成本:1000.00

费用:50.00

3.单位利润:1260.00-1015.00-50.00=210.00/


详细地址: 湖南省株洲市天元区动力谷创新工业园